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    轴承运转中检查与故障处理

    来源:常州鲁环   点击:次   日期:2019-10-14 13:37:24

      作业中的检查项目有轴承的翻滚声、振荡、温度、光滑的状况等,具体情况如下:

      一、轴承的翻滚声

      选用测声器对作业中的轴承的翻滚声的大小及音质进行检查,轴承即使有轻微的剥离等损害,也会发出反常音和不规则音,用测声器能够分辨。

      二、轴承的振荡

      轴承振荡对轴承的损害很敏感,例如剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在轴承振荡丈量中反映出来,所以,经过选用特别的轴承振荡丈量器(频率剖析器等)可丈量出振荡的大小,经过频率分不可推断出反常的具体情况。测得的数值因轴承的运用条件或传感器安装位置等而不同,因而需求事前对每台机器的丈量值进行剖析比较后确定判别规范。

      三、轴承的温度

      轴承的温度,一般有轴承室外面的温度就可推测出来,如果运用油孔能直接丈量轴承外圈温度,则更位适合。一般,轴承的温度跟着作业开端慢慢上升,1-2小时后达到安稳状况。轴承的正常温度因机器的热容量,散热量,转速及负载而不同。如果光滑、安装部适合,则轴承温都会急骤上升,会出现反常高温,这时有必要停止作业,采取必要的防范措施。依据很多测试数据,表4-1列出了各种机械中轴承作业时外圈温度的平均值,以供参考。因为温度受光滑、转速、负荷、环境的影响,表中值只表示大致的温度规模。运用热感器可以随时监测轴承的作业温度,并完成温度超越规定值时主动报警户或停止防止燃轴事故发生。

      四、光滑

      (一)轴承光滑的效果

      光滑对翻滚轴承的疲惫寿命和冲突、磨损、温升、振荡等有重要影响,没有正常的光滑,轴承就不能作业。剖析轴承损坏的原因标明,40%左右的轴承损坏都与光滑不良有关。因而,轴承的杰出光滑是减小轴承冲突和磨损的有用措施。除此之外,轴承的光滑还有散热,防锈、密封、缓和冲击等多种效果,轴承光滑的效果可以简要地阐明如下:

      a. 在相互触摸的二翻滚外表或滑动外表之间构成一层油膜把二外表隔开,削减触摸外表的冲突和磨损。

      b. 选用油光滑时,特别是选用循环油光滑、油雾光滑和喷油光滑时,光滑油能带走轴承内部的大部分冲突热,起到有用的散热效果。

      c. 选用脂光滑时,可以防止外部的灰尘等异物进入轴承,起到关闭效果。

      d. 光滑剂都有防止金属锈蚀的效果。

      e. 延伸轴承的疲惫寿命。

      (二)脂光滑和油光滑的比较

      轴承的光滑办法大致分为脂光滑和油光滑两种。为了充分发挥轴承的功用,重要的是依据运用调减和运用意图,选用光滑办法。表4-2示出脂光滑和油光滑的优缺点。

      (三)脂光滑

      光滑脂是由基础油,增稠剂及添加剂组成的光滑剂。当挑选时,应挑选十分适合于轴承运用条件的润油脂,因为商标不同,在功能上也将会有很大的不同,所以在挑选的时候,有必要留意。轴承常用的光滑脂有钙基光滑脂、钠基光滑脂、钙钠基光滑脂、锂基光滑脂、铝基光滑脂和二硫化钼光滑脂等。轴承中充填光滑脂的数量,以充溢轴承内部空间的1/2-1/3为适合。高速时应削减至1/3。过多的光滑脂使温度升高。

      (四)光滑脂的挑选

      依照作业温度挑选光滑脂时,首要指标应是滴点,氧化安定性和低温功能,滴点一般可用来点评高温功能,轴承实际作业温度应低于滴点10-20℃。合成光滑脂的运用温度应低于滴点20-30℃。依据轴承负荷挑选光滑脂时,对重负荷应选针入度小的光滑脂。在高压下作业时除针入度小外,还要有较高的油膜强度和极压功能。依据环境条件挑选光滑脂时,钙基光滑脂不易溶于水,适于干燥和水分较少的环境。

      (五)油光滑

      在高速、高温的条件下,脂光滑已不适应时可选用油光滑。经过光滑油的循环,可以带走很多热量。

      粘度是光滑油的重要特性,粘度的大小直接影响光滑油的流动性及冲突面间构成的油膜厚度,轴承作业温度下光滑油的粘度一般是12-15cst。转速愈高应选较低的粘度,负荷愈重应选较高的粘度。常用的光滑油有机械油、高速机械油、汽轮机油、压缩机油、变压器油、气缸油等。

      油光滑办法包含:

      a. 油浴光滑

      油浴光滑是最普通的光滑办法,适于低、中速轴承的光滑,轴承一部分浸在由槽中,光滑油由旋转的轴承零件带起,然后又流回油槽油面应稍低于最低翻滚体的中心。

      b. 滴油光滑

      滴油光滑适于需求定量供应光滑油得轴承部件,滴油量一般每3-8秒一滴为宜,过多的油量将引起轴承温度增高。

      c. 循环油光滑

      用油泵将过滤的油输送到轴承部件中,经过轴承后的光滑油再过滤冷却后运用。因为循环油可带走必定的热量,使轴承降温,故此法适用于转速较高的轴承部件。

      d. 喷雾光滑

      用干燥的压缩空气经喷雾器与光滑油混合构成油雾,喷发轴承中,气流可有用地使轴承降温并能防止杂质侵入。此法适于高速、高温轴承部件的光滑。

      e. 喷发光滑

      用油泵将高压油经喷嘴射到轴承中,射入轴承中的油经轴承另一端流入油槽。在轴承高速旋转时,翻滚体和保持架也以适当高的旋转速度使周围空气构成气流,用一般光滑办法很难将光滑油送到轴承中,这时有必要用高压喷发的办法将光滑油喷至轴承中,喷嘴的位置应放在内圈和保持架中心之间。

      (六)固体光滑

      在一些特别运用条件下,将少量固体光滑剂参加光滑脂中,如参加3~5%的1号二硫化钼可削减磨损,进步抗压耐热能力,对于高温、高雅、高真空、耐腐蚀、抗辐射,以及极低温等特别条件,把固体光滑剂参加工程塑料或粉末冶金材猜中,可制成具有自光滑功能的轴承零件,如用粘结剂将固体光滑剂粘结在滚道、保持架和翻滚体上,构成光滑薄膜,对削减冲突和磨损有必定效果。

      (七)光滑剂的弥补与替换

      a. 光滑脂的弥补间隔时刻

      因为机械效果,老化及污染的增加,轴承装备中所填的光滑基将逐渐失掉其光滑功能。因而,对光滑秩需不断弥补和更新。光滑剂弥补的间隔时刻会因轴承的构成、尺度和转速等而不同,依据作业时刻需求弥补光滑脂的大致间隔时刻。别的,当轴承温度超越70℃的情况下,轴承温度每上升15℃,就要运用光滑脂的弥补间隔时刻削减一半。双面关闭轴承在制造时已经装入脂,“HRB”在这些产品中运用的是规范光滑脂,共运转温度规模和其他功能适合于所规定的场合,且填脂量也与轴承大小相应,脂的运用寿命一般可超越轴承寿命,除特别场合,不需弥补光滑脂。

      b. 光滑油的替换周期

      光滑油的替换周期因运用条件和油量等不同,一般情况下,在作业温度为50℃以下,灰尘少的杰出环境下运用时,一年替换一次,当油温达到100℃时,要3个月或更短时刻替换一次。

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