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常见形位误差的测量方法

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  一、导轨直线度误差的常用测量法
  
  1.平尺研点法
  
  2.平尺拉表法
  
  3.塞尺测量法
  
  4.水平仪测量法
  
  二、导轨平行度误差的常用测量法
  
  机械设备的基础零件如床身、滑座等,一般都是由两条以上的导轨表面组成。不仅要使每条导轨应该满足直线度要求,还应满足几条导轨之间的平行度要求。测量导轨间平行度误差的常用方法有如下三种。
  
  1.拉表测量法
  
  2.千分尺测量法
  
  3.水平仪借助桥板测量法
  
  三、导轨间垂直度误差的常用测量法
  
  1.90°角尺拉表测量法
  
  2.框式水平仪测量法
  
  四、工作台表面平面度误差的常用测量法
  
  工作台表面平面度误差测量时,一般都规定为用工作台面的纵、横、对角或者辐射方向上的直线度误差中的最大值,近似代替平面度误差值。工作台平面度的常见测量位置如图6-9的点划线所示。
  
  1.塞尺测量法
  
  2.平尺拉表法
  
  五、设备主轴跳动误差常用测量方法
  
  设备主轴在回转中的跳动误差主要受自身的加工精度影响外,还在一定程度上受轴承的精度影响。这样,对于由滚动轴承支承的主轴,测量其跳动误差时,主轴的转动圏数一般应不得少于10圈。这是因为轴承中的滚珠或滚柱的公转速度与主轴的转速不一致,主轴在前后的高点也不一致。在一、两转范围内,很难发现跳动的最大值。测量中,应取千分表在主轴转动10圈过程中的最大读数,与最小读数之差作为跳动的误差值。
  
  1.主轴锥孔中心线径向圆跳动的测量方法
  
  2.主轴锥孔径向圆跳动的测量方法
  
  3.主轴定心轴颈颈向圆跳动的测量方法
  
  4.主轴端面圆跳动和轴向窜动的测量方法。

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